我国塑料工业是国民经济的支柱產业之一，已步入世界塑料大国的行列。塑料合成树脂与助剂、塑料机械与模具、塑料加工与应用等三大支柱行业都呈现大幅度增长。整个加工行业中大多数的生產企业的机械与模具水平在不断提升，產品档次和质量有所提高，塑料制品品种和数量有明显的增加，在满足国内消费的同时出口逐年在增加，2001年出口达560万吨，远大於进口的180万吨。2001年，我国合成树脂已名列美国、德国、日本之后居第四位，总產量达1204万吨，但远远满足不了社会消费的需求，进口合成树脂达1426万吨，进口废塑料223万吨，创进口最高记录。因而2001年全国塑料表观消费量为2400多万吨，人均超过18公斤。预计到2002年至2003年将提前实现2005年我国塑料表观消费量2500万吨的前景规划目标。塑料已成为人类社会生活中不可缺的生產资料和生活资料，塑料制品生產与应用发展走势很好，增幅保持两位数。预测到2005年我国塑料制品品种和质量将进一步增加和提高，更好地满足各部门对塑料產品日益增长的要求。

现在我国已在全国各地形成有一定规模的废塑料加工、经营市场十几处，其中河北文安、望都；浙江臺州、东阳、慈溪；江苏从化、徐州；山东临沂；河南安阳、长葛；安徽五和县等地的废塑料回收、加工、经营市场规模越来越大，交易额大都在几个亿以上，呈蓬勃发展之势。从事废塑料行业的人也越来越多，特别是为农村富裕劳动力提供了就业、致富的门路之一。当然需要政府有关部门结合当地实际情况会同有关专业协会共同合理规划、并配以正确的指导措施，达到综合治理的目的。

随著我国塑料工业的发展和消费水平的提高，塑料制品在我国的应用从工农业生產到衣食住行无处不在，塑料废弃物也随之向我们袭来。它们不腐烂、不分解特性已成为我国注目的社会问题。废塑料的主要来源为食品包装，专用包装，饮料瓶，容器及各种薄膜制品，是可回收利用的主要部分。正确处理发展与环境的关系，合理利用自然资源是面向21世纪发展目标提出的迫切要求。

1.2废塑料长期存在对环境的影响

我国每年產生的废弃塑料量约为500万吨左右，由於塑料原料属化学合成原料，不能够被自然分解，尤其是一次性塑料包装废弃物、塑料农地膜被人们随意丢弃而造成的视觉污染，即所谓的“白色污染”，以及废塑料对环境造成的潜在危害，已引起国家领导人、政府有关部门和社会的普遍关注。但是在每年產生的的废塑料中能成为“白色污染”的一次性包装废弃物、塑料地膜在我国塑料消费量中占有的比例很小，垃圾中的非一次性废塑料大部分已被回收利用。据国家环保总局的一位同志讲北京市周边的几个垃圾场的废塑料被拣得“很干净”，说明在大城市周边的垃圾场中废塑料已被充分回收。而在农村，垃圾中废塑料的回收就不是很乐观。随著我国塑料工业的不断发展，废弃塑料再生利用越来越成为我国资源再生和环境保护事业的一个重要方面。

“白色污染”主要是指对环境的两种危害，即“视觉污染”和“潜在危害”。视觉危害是指散落在环境中的废塑料制品对市容、景观的破坏。在大城市、旅游区、水体中、铁道旁散落的废塑料给人们的视觉带来不良刺激，影响城市、风景点的整体美感。我们把这种情况称为“视觉污染”，社会各界反应强烈。潜在危害是指废塑料制品进入自然环境后难以降解而带来的长期深层次环境问题。其危害有：第一，废塑料制品在土壤中影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减產。第二，拋弃在陆地上或水体中的废塑料制品，被动物当作食物吞入，导致动物死亡。在动物园、牧区、农村、海洋中，此类情况已屡见不鲜。第三，进入生活垃圾中的废塑料制品很难处理。如果将其填埋会占用土地，且长时间不能降解。有的从垃圾中分拣出来的废塑料，因无法保证质量，其利用价值很低。所以，无论哪一类，凡是一次性消费品，其废弃物必须妥善回收处理，如听任其随地丢弃，同样都会对市容景观和生态环境造成污染和危害。

塑料的耐酸、耐碱、耐气候老化等耐腐蚀、不易分解特性，决定了它的最终处置不宜填埋，但它是热值很高的大分子材料，回收利用符合我国基本国策，也能充分发挥起内在价值，并节约资源，保护环境。而对於在失去使用价值后也不值得回收利用的一次性消费的废塑料和其他不值得回收利用的废塑料建议采用降解塑料或焚烧回收能量的方式处理。尽可能减轻对环境的影响。

2001年9月22日，由南海市波丽塑料包装公司、佛山鸿基包装材料公司等9家塑料包装制品企业发起的“废旧塑料回收再利用技术演示匯报暨治白对策研讨会”在广东省南海市举行。在会上，广东省人大城乡建设及环境保护委员会主任陈之泉指出，废旧物资特别是废塑料的回收利用必须走一条行之有效的可持续发展之路。要实现可持续发展，必须推行“循环经济”。所谓循环经济就是按照清洁生產的方式，对资源及其废弃物实行综合利用的生產活动过程，这个过程要求将资源作为一种循环使用的原材料，可重復多次地使用，从而实现资源→產品→再生资源→再生產品的循环式经济发展模式。这一论点引起了包括广东省环保局、广州市人大常委、各相关院校教授及《人民日报》等各大媒体的广泛关注。

发起此次会议的9家企业位於珠江三角洲，一直致力於废旧塑料回收再利用技术系统工程的研究与开发，现已在广州地区建立了比较完善的回收系统，并在南海选址建设再利用中试工程，分析废旧塑料特点，采用熔融造粒的工艺对回收来的废塑料进行加工，通过技术革新，有效地提高再生塑料的品质。该系统啟动五个月来，已从广州地区共回收以发泡塑料餐具为主的废旧塑料共170吨，在改善城市环境质量的同时，获得了较好的经济效益。

1.3我国废塑料热解情况和政策要求

从资料报道上来看，国外对聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的废弃物，如果很容易分离出较纯品的话，回收利用主要以机械再生为主，其简单工艺为：表面除杂→粉碎→洗涤→干燥→造粒→包装。我国对PE和PP回收利用方式要有两种，一是对於加工中的边角料破碎造粒后按15-25%掺入新料中再模塑制品，另一是对於较清洁且老化不十分严重的则经破碎和清洗后造粒降格使用。目前已开发应用的有制造泡沫塑料、土工材料、填充母料和防水毛毡等。

对於不清洁，严重老化或PE、PP混在一起的废塑料，化学再生则成为一个主渠道，即通过热解转化为化工原料或燃油和能量回收，毋需二次回收，也是有效的再生途径。国外报道混合废塑料在无氧条件下，热解有直接热解和催化热解两种方法，直接热解所需温度较高，为400-500℃，残渣量相对多，气体含量大；催化裂解为二段式装置，裂解温度为300-400℃，可以调节反应条件和催化剂以得到更多的要求的產品。目前国外报道所用催化剂有Y-AL2O3，Y型分子筛及ZSM-5等，日本富士再生塑料公司新近开发的以ZSM-5为催化剂得到了汽油成分较多的燃料油，收率为80%。

我国废塑料回收再生尚处於起步阶段，目前以废塑料为原料裂解生產汽油和柴油的技术开发十分引人注目，主要工艺过程有：废塑料→清洗→干燥→加热熔融→裂解汽化→催化裂解→分馏、油气收集→质量检查→成品。据实地调查，目前国内经此工艺生產的油品质量不过关，仅得到70号左右汽油，还有味，仍没有一家实现每年1000吨以上废塑料处理的工业化。

关於废塑料以燃油形式的回收再利用方式，国家经济贸易委员会等四部委於2001年6月12日发布“关於加强利用废塑料生產汽油、柴油管理有关问题的通知”（国经贸技术[2001]440号）予以规范。据国家经贸委会同有关部门对部分地区用废塑料生產汽油、柴油情况进行了专题调查，并组织有关专家进行了研究后认为，目前利用废塑料生產汽油、柴油隻取得了实验室成果，工业化生產技术尚不成熟。主要存在以下问题：一是企业生產设备简陋，工艺不完整，缺乏必要的產品检测手段，有的企业甚至从未进行过正规產品检测；二是经对部分產品抽检，所取汽油、柴油样品有多项指标达不到90号汽油和0号柴油的标准，不合格油品已流入市场；三是在炼油过程中產生的不凝气体，直接排放，存在较明显的二次污染；四是缺乏必要的安全措施，存在安全隐患。

1.4废塑料回收利用新途径

近几年来，我国在废塑料回收利用的技术研制和开发途径上取得了进展。

·南开大学催化剂厂也对聚乙烯和聚丙烯废塑料再生利用技术进行了开发，采用两段工艺，第一段加热催化裂解，第二进行芳构化，得到了很好的实验结果，工艺路线为：废塑料→清洗→干燥→加热气化→催化裂解→芳构化→產品。反应后液体收率达55%，主要產品为甲苯，二甲苯，固体活性炭约有10%，液化汽收率为15%，其餘气体部分可作於气体使用。该技术的特点经是利用率高，主要產品为比汽油更有工业价值的苯类產品，属废塑料再生利用的一条新的开发途径。

·由黑龙江省东府塑料实业有限公司研制开发的粉煤灰和废塑料合成的树脂基復合井盖、水箄，刚柔相济，是较好的铸铁產品代用品。自1996年投入市场以来，已在北京、上海、南京、武汉、太原、深圳、大连等22个省市使用40多万套，取得了较好的经济效益和环保效益。该產品不仅具有价格低、外型美观、抗冲击强度高等优点，而且能节约大量能源和钢铁资源，可消化掉大量的粉煤灰和废塑料，符合国家节能与环保政策要求。据有关专家介绍，在同类產品中，该產品通过了国家建设部标准司制定的產品标准和產品设计标准。为确保用户利益，东府公司还请中保财產保险有限公司对该產品承保了產品质量险和產品质量责任险，建立了完善的售前和售后服务体系，并在產品规模及技术更新上走在了同行业的最前面。目前该技术已获国家专利，并被建设部列为科技成果重点推广项目，被国家环保总局评为环境保护实用技术推广项目，被黑龙江省列入火炬计划。

·中科院广州化学研究所研制的废塑料制水泥减水剂是以废塑料为原料，经化学预处理后，加进有机溶剂及填料，可制备出高效水泥减水剂。產品主要用於水泥混凝土的拌制，既可减少混凝土拌制时的用水量，提高混凝土的强度，又可保持混凝土具有良好的流动性，產品经质量检验部门检测，各项技术指标达到（部分超过）国标一等品水平。

·南京利鹏化工有限公司日前正式投產的废聚苯乙烯发泡塑料造漆项目，为“白色污染”变废为宝开闢了新的途径，并获国家专利。该技术用粉碎装置将发泡塑料切割成3至5釐米见方的碎片后通过专用设备，并添加催化剂、助剂后生產出油漆原料，再根据需要添加顏料等辅料，就可生產出不同品种的成品漆。1吨发泡塑料可生產3.6吨油漆，售价比同类產品低10％左右。今年7月份，联合国环境署、国家环保总局官员在南京考察了该项目，并给予了肯定。据了解，南京市每年產生废发泡塑料约1200吨，该公司年处理能力为1000吨，现已在浦口区设立了20个废发泡塑料收购点，正准备在全市范围内再联系60个收购点，扩大生產规模。

·中国科学院福建物质结构研究所的废塑料热熔胶装饰板项目，该技术的工艺特点：1、克服了游离甲醛等挥发性物质对人体的慢性中毒和废塑料与石粉污染环境的公害；2、选择不同材质的废旧塑料和助剂，使得制出的装饰板具有耐水、耐油、耐酸碱及阻燃等特殊功能；3、价格低廉，效益好，原料来源广泛，工艺简便等。利用废旧塑料为热熔胶粘剂代替 醛、酚醛树脂胶粘剂，是改善人造板加工工人条件和使用环境十分有效的根本性措施。在建材和家具制造方面有著广泛的应用前景。

·国家环境保护总局华南环境科学研究所利用废塑料制造新型悬浮填料及其应用的研究。该课题重点研究了NSC-1型新型悬浮填料在最大比表面条件下的形体结构、配方及制造方法，NSC-1型生物反应器应用该填料的最佳运行参数，设计和处理废水的实际效果；并对其工程应用进行了技术经济分析。研究结果表明：1.应用NSC-1型悬浮填料的(好氧性)反应器，填料有机负荷可达4.4kg CODCr / m3·d以上(远高於传统的接触氧化法等生物膜工艺)；2.对BOD5、CODCr有较高的去除率；3.对充氧能力和充氧效率有一定的提高。研究成果可广泛地应用於工业废水、市政污水处理、水源预处理及旧废水处理系统技术挖潜、改造，具有较明显的经济效益和环境效益。

·塑木復合材料就是用塑料和木纤维（或稻壳、麦秸、玉米杆、 花生壳等天然纤维）加入少量的化学添加剂和填料，经过专用配混设备加工制成的一种復合材料。 它兼备塑料和木材的主要特点，可在许多场合替代塑料和木材，这对木材资源严重匱乏的我国国情来说，具有重大的开发价值。国内近几年来也有不少大学或研究院所的关於研制塑木復合材料的研究论文或研究成果报道，但真正进入生產阶段的隻有少数几家公司，主要是用废塑料和木粉生產托盘、包装箱、铺垫板等產品方面，技术含量不高，生產量也不大，由於成本较高和质量不够稳定等原因，发展速度并不理想，有一些大型企业利用各自的优势也准备开发塑木托盘项目，如齐鲁石化、秦川发展等。

塑木復合材料有如下特点：

1.耐用、使用寿命长，有木材的外观，比普通塑料制品硬度高、刚性好；

2.有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会產生裂纹、翘曲、无木材的节疤、斜纹，还可通过著色、覆膜或復合表层等工艺制成外观绚丽的制品；

3.具有热塑性塑料的加工性，便於推广应用；

4.有木材二次加工性：可锯、刨、粘结、涂漆、用钉子或螺钉固定，并且容易维修；

5.不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、不会吸湿变形；

6. 能重復使用和回收再利用，也可生物降解，对环境友好。

国外塑木復合材料的研发已有很长的歷史，其技术和工艺已趋成熟， 实现了產业化生產，并朝发泡塑木復合材料和高木粉填充的方向发展。具体广泛应用於：

1.建筑结构材料：室内外各种铺板、栅栏、护墙板、天花板、、壁板、门窗框、 高速公路隔音板、海边铺地板、建筑模板、防潮隔板、楼梯板、扶手、站臺及路板等；

2.汽车上应用：门内装饰板、底板、备用轮罩、坐椅靠背、仪表板、扶手、 手套箱、后架、座位底座、顶板、行李厢边框装饰条、头枕插件等；

3.物流方面的应用：各种托盘，尤其是特殊规格的托盘、仓库铺垫板、包装箱、 玻璃运输货架等；

4.园林方面应用：室外桌椅、庭院扶手及装饰板、花箱、露天铺地板、 废物箱等；

5.室内装潢方面应用：各种装饰条、装饰板、镜框条、窗帘杆、 窗帘圈及装饰件、活动百叶窗等；

6.其他：船舱隔板、储存箱、活动架等。

·中国林科院木材工业研究所先后研制了木纤维—废塑料中密度纤维板，木屑—废塑料碎料板，竹屑—废塑料碎料板以及稻草，麦草、稻壳等农业剩餘物与废塑料结合制造的刨花板，这些研究都取得了满意的结果并申请了国家发明专利。木—塑復合刨花板的性能指标及应用情况研究结果表明，此种復合刨花板的各项物理力学性能指标完全可以达到普通刨花板规定的各项标准。该种板材优异的耐水性，尺寸稳定性，无毒性物质挥发性以及良好的可模压性，大大扩展了它的应用领域，除了可代替普通刨花板用於家具等方面外，在建筑方面用於木结构房屋的非承重内外墙，对尺寸稳定性要求极严的门窗框，以及在包装、运输、各种室外、高湿环境等方面都有广阔的应用前景。另外，山东塑料机械厂已研制出同类產品的设备，加工木塑產品。

·首都钢铁公司技术研究院全力攻关的“利用首钢焦炉实现废旧塑料与煤共焦化”项目已经进入工业化实验阶段，取得初步成功。利用废塑料与煤共焦化技术处理白色垃圾前景广阔，其特点是：废塑料处理规模较大，工艺简单，投资较小，建设期短；无需对传统焦化工艺进行改造，隻需将废塑料收集、粉碎后与煤混合后入炉炼焦；无需添加催化剂，无需增加新的化產回收、气体净化与回收和废塑料入炉与焦炭出炉等系统设备等，可在不影响焦炭质量的前提下，增加炼焦油產率和高热值煤气，有利於废塑料的资源化利用，并產生较好的经济效益。首钢具有现成的炼焦油回收系统、煤气净化与回收利用系统，这些都为该工程实施提供了物质基础。隻需增加废塑料分选和破碎处理系统，无需对炼焦、化產回收以及煤气净化与回收系统进行改造，即可实现生產，投资小，运行成本较低。

1.5国外废塑料回收利用进展情况

发达国家的经验和做法值得借鋻，解决塑料发展与环境问题的成功策略是实施“三R”战略，即塑料制品的减量（Reduce）,再使用 (Reuse) 和塑料废弃物的回收利用(Recycle)。2002年4月19日欧洲塑料制造者协会最新发布的数据显示：2000年在所有应用领域中再循环和以其他方法回收的塑料显著增长，减少了垃圾中的废塑料处置。2000年，西欧塑料需求增长了3%，达到3676.9万吨，但是通过机械再循环、再生原材料和能量回收的总回收量增长了11%。2000年西欧塑料消费和回收的一项分析显示：尽管塑料需求增长了，使用后废弃塑料总量仍然低於所有材料的废料总量的1%，废塑料回收的增长达到36%，已经减少了废塑料的填埋，一个最重要的因素就是减少了塑料对环境的负面影响。2000年有八个国家回收了超过50%的包装用废塑料，他们是荷兰、瑞士、丹麦、挪威、德国、瑞典、奥地利和比利时。

日本环境省决定大力支持以废塑料为主的工业垃圾发电事业，并在2003年度的预算中就此提出10亿日元的额度，以著手辅助对5处发电设施的整备工作。日本环境省计划用来发电的主要工业垃圾是废塑料。目前日本每年形成的废塑料总量约近500万吨，2000年为489万吨，其中25%作为塑料產品原料被回收循环利用；42％被埋掉；6%被白白詧掉，隻有3%用来发电。而一套垃圾发电设备的发电量可达2万千瓦，规模非常可观。垃圾发电足以和太阳能发电并驾齐驱成为一种主力新能源。另外，用废塑料进行发电可以减少煤炭、石油的消耗以及二氧化碳的排放。因此，日本环境省计划在未来的8年中在全日本建150个废塑料发电站，到2010年将目前垃圾发电量提高5倍，使年垃圾发电达量达400万千瓦以上。日本在“京都议定书”中承担的防止温室效应气体减排的任务是6％。为达到这一目标，日本计划到2010年用新能源发的电要占到全日本发电总量的1％。

日本川崎钢铁公司将研究利用废塑料作为炼铁还原剂的技术。这项技术的名称为“废塑料的脱氯和粉碎技术”,具体做法是先对废塑料进行简单的预处理,去掉其中的氯,这些氯经回收可用作清洗钢材的洗涤剂。然后再将脱氯后的废塑料粉碎成直径约40微米的颗粒。这些微粒可以代替煤炭作为炼铁用的还原剂。为此需要研究的有:对混有氯乙烯的废塑料进行预处理的技术,从废塑料中除去杂质并进行脱氯、固化、粉碎的技术,将塑料微粒吹入高炉的技术等。川崎钢铁公司发表的资料表明,这项技术可以收到一箭双雕的效果,即节约资源,又减轻废塑料產生的环境污染。该公司计划在3年内开发出实用化的操作技术和设备。

在爱尔兰，消费者未来购物时每使用一个塑料袋将被征收0.15欧元的环保税，爱尔兰政府期望这项规定能改善其环境污染。

挪威政府把废塑料用在修建公路上，经多年使用证明，塑料公路使用期限长，能消除和减轻路基下部建筑不稳而导致的路基损坏，而且弹性好，修起来十分方便。可见国外环境意识强的一些国家政府能够积极通过实际应用的演示和做法来刺激废塑料的回收利用和带动本国环保產业和事业的发展。而且这已成为各国经济、社会、环境可持续发展的重要选择。

2.废塑料的回收利用必须走综合治理的道路

我国塑料工业相关部门对塑料废弃物的回收利用一直十分重视，早在1975年7月原轻工业部曾在上海主持召开“全国废旧塑料回收利用经验交流会”，会议指出废旧塑料回收利用不是权宜之计，而是一个长远的工作。１９７８年９月原轻工业部组织对废旧塑料回收技术及装置进行了实地考察。1993年中国塑料加工工业协会召开全国废弃塑料回收再生利用交流会，充分体现了行业主管部门对废弃塑料处理工作的重视。

进入21世纪后,中国资源结构主体将逐步转移到依赖再生资源。我国国民经济也将越来越大的依赖再生资源，因此，利用再生资源将成为我国的基本国策。中国塑料加工工业协会廖正品理事长借鋻国外的经验，结合我国国情，提出“塑料工业和环境保护协调发展是塑料工业可持续发展的一项重要战略”，“回收利用为主，替代为辅，区别对待，综合防治”的科学论断。

治理“白色污染”是一项社会系统工程，当前应在提高人们环保意识和抓好舆论的正确导向前提下，借鋻国外的减量、回收再用、再生利用、降解材料的治理对策，实施省资源化(减容、减量)、再资源化(回收利用)、无害化(可降解)等多法并举、防治结合的综合治理对策和措施。

·省资源化(减容、减量)是防患於未然从源头抓起的好办法。

·再资源化(回收利用)是环境无害化重要措施。再资源化(回收利用)不仅仅是一个技术问题，而更重的是包括从立法、回收、生產、检验、销售等一整套系统工程问题，是各国积极开发的、保证国民经济持续发展的、以及经济、资源、环境相互协调的有效方法。从塑料废弃物总体而言，大部分是得到了回收利用。但对一次性塑料废弃物而言，必须根据废弃物的种类、质量、数量、流向及处理方法，易回收又具有回收价值、经济合算的应尽量加大力度去回收利用，这不仅仅有利於保护环境，而且从节约地球有限资源，有效利用再生资源的角度看均具有重大决义。

·无害化(可降解)在现实生活中，有许多一次性塑料废弃物是很难收集在一起的，如堆肥袋、垃圾袋、超市、早市用的轻型塑料包装袋、餐具、地膜等，这些领域采用可降解塑料比较适宜。经过十年的跟踪应用实践证明，我国开发的降解塑料具有以下特点： 实用性：其应用性能和卫生性能与普通塑料相近或相当； 降解性：在完成使用功能后，能在自然环境条件下较快地降解，成为易被环境消纳的无害化碎片或碎末； 安全性：降解过程中產生和降解后残留的物质对环境影响很小； 经济性：价格与同类普通塑料制品持平或略高。从而对那些量大、分散、脏乱、难於收集或即使强制收集经济上不合理的一次性塑料產品，采用可降解塑料比较适宜，在短期内可降解碎裂成碎片达到塑料垃圾减容减量、减轻或抑制环境污染的目的。

废塑料的回收加工技术并不復杂。近几年，我国废塑料回收利用机械设备的研制开发上已经取得了重大成效，目前我国自己已经能够制造出各种聚乙烯、聚丙烯废膜回收生產设备、塑料破碎机、回收造粒机组（包括排气式挤出造粒）、切粒设备，而且简单、适用、自动化程度较高，投入不大等特点，有些还具有适合我国国情的独创性和自主知识產权。

当前，我国废塑料回收利用技术发展基本成熟，人力资源丰富，从事废塑料回收加工的人们的积极性高，市场需求大且稳定，这项事业已经在全国各地如火如荼的进行著，如果加强管理，对该行业產业实施减免税的扶持政策，前景看好。

废塑料在环境上合理处置是一项社会系统工程，应采取积极对策，制订有针对性的政策法规，运用行政、科技、经济手段综合治理，同时提高人们的环保意识和抓好舆论的正确导向，借鋻国外的减量、回收、资源再生利用、降解等治理对策，实施多法并举、防治结合等综合治理措施。但是我国目前废弃塑料的清洗分离技术水平较低，再制品的应用开发不足，经济效益不高。因此，我们认为：

首先为使塑料材料有持续发展之路，在材料制备和制品设计时就要考虑环境问题，使塑料材料对环境的影响控制到最小程度。如在塑料制品进入市场前就采用塑料材料的分类标志，标明塑料制品或其配套件的材料属性，便於回收时分类，这样能充分地利用其再生资源的价值，并能提高效益，减少浪费；

其次是开发能适合不同塑料类的分类、粉碎、清洗、加工造粒等专用配套设备，并进一步提升整个废塑料回收利用过程的技术水平，目的是充分利用和节约再生资源，有利於环境保护；

第三，在开展废塑料应用领域的研究方面加大投入，大力推进资源综合利用技术研究开发，加强废塑料回收利用，加快废塑料处理的產业化，促进废塑料转化为可用资源。并加强废塑料回收利用的宣传，通过多种渠道和形式努力提高从事废塑料回收人员的素质，强化他们的废塑料识别能力。国家应在一些能废物利用的领域内尽可能提倡使用废塑料制品，如木塑制品可以做货物运输、港口装卸用托盘、高速公路的护栏和界桩等，废聚苯乙烯泡沫塑料是制油漆、涂料、粘合剂原料，PET瓶回收后可经过再聚合制食品用饮料瓶或拉丝做纤维用等等；

第四，为使废塑料真正成为社会有“用”之材、充分为社会服务，还需要制订废塑料回收利用及其制品应用的国家、行业标准，一方面可以达到科学管理、合理规范的目的，另一方面可以提升全行业的管理和技术水平。

国家有关领导以及环境保护专家对废弃塑料回收再利用都给予了充分肯定。再生资源回收利用是我国经济、社会可持续发展的战略选择。目前，世界各国都把数量巨大的多种废弃物经过回收利用,变废为宝,使其得以减量化、无害化和资源化。总而言之，近20多年来，塑料废弃物回收利用的研究进展表明，塑料废弃物的处理不单纯是一个技术问题，它需要建立全社会的处理体系，建立科学合理的资源回收系统，也需要政府及其他各部门的重视，各个环节的相互配合，并制定相关的法规加以保证。大力开展再生资源回收利用是提高资源利用效率、保护环境、建立资源节约型社会的重要途径之一。

总之，今天塑料工业的发展围绕著“塑料与环境”这一中心展开。我们相信塑料废弃物的回收与利用的逐步发展，将促进塑料工业的科技进步，它将成为进行环境保护提高资源利用率，造福人类的一项事业。